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在眾多輸送設備中，螺旋輸送機屬于結構比較簡單的，但即便是這樣也避免不了它會出現一些意想不到的問題，比如螺旋軸突然停止旋轉。問題會發生肯定是有原因的，我們要做的不僅僅是找出問題，解決問題，更是避免它的再次發生。
螺旋輸送機螺旋軸停止旋轉有三種可能性，一種有可能是輸送物料量過大，使得物料不能順利通過中間的吊軸承，在中間軸承處物料阻力太大的情況下造成電機過負荷運轉停機。這種情況比較好辦，只要及時將螺旋輸送機中的物料清理干凈并控制輸送量就可以了。
另一種可能是螺旋輸送機中間軸承處阻力太大，使得密封受損，這樣物料進入軸承后就會導致軸承不轉動或軸承損壞。遇到類似的情況，更換螺旋輸送機中的密封件或許就能改善了。
還有一種可能就比較嚴重了，那就是螺旋輸送機的減速機軸承燒毀了，而且這還分好幾種情況來看。如果說減速機輸出軸處軸承溫度正常，輸入軸處溫度高，說明是電機固定組件發生松動或減速機輸出軸處軸承燒毀，需要重新校正安裝才行。
如果是螺旋輸送機的減速機輸出軸處軸承溫度高，輸入軸處溫度正常，那可能是螺旋軸中心錢發生偏移或減速機輸出軸處軸承燒毀，首、末端軸承座松動，將對應的部位重新安裝校正就好了。
這些就是造成螺旋輸送機螺旋軸突然停止運轉的原因，其實只要平時或操作之前仔細檢查的話，很多都是可以避免的。
糧食輸送機、膠帶輸送機、斗式提升機等輸送設備在工業發展中的豐碩成果和廣闊的市場前景給輸送機械行業帶來新的發展空間。因此大容量、高速度、自動化設備的組合式模塊化，已成為輸送設備的發展趨勢。隨著國產化技術水平的提高和先進的機械制造加工工藝的引進，輸送設備工業近20年來得到了飛速的發展。在經濟全球化、企業生產專業化和信息網絡技術的傳播背景下，必將促進中國輸送機械工業的革命性發展，也給輸送機械零部件制造商帶來了良好機遇。
糧食輸送機通過生產改進逐步發展。它既體現了效率和效益，又體現了二次或多次升溫的減少而節約能源、減少消耗。輸送機械工藝是隨新技術發展變化的，輸送機械生產也必須“應運而變”。目前，輸送機械設備就要以用戶為中心確定發展方向，為下游產業鏈服務。因此大容量、連續化、高速度、自動化機械產品設計的組合式模塊化業已成為輸送機械的發展新趨勢。
選取輸送機輥筒的注意因素：
1、輸送帶繞過滾筒時膠帶的彎曲應力；
2、輸送帶發生彎曲的頻次，與導繞方式、繞過滾筒的數目、運距和速度有關；
3、輸送皮帶與滾筒面間的蕞大或平均比壓；
4、輸送帶許用強度利用率，它是傳送帶蕞大張力與皮帶許用張力之比的百分數；
5、皮帶輸送機的安裝地點和使用條件；
6、滾筒包膠和包膠的變形量；
滾筒直徑的確定方法的原則是當輸送帶的拉伸應力大時，附加的彎曲應力就應該小一些；相反，當拉伸應力小時，允許稍大一些的彎曲應力，可以選用較小的滾筒直徑。
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